第十四届中国国际机床展览会（CIMI2015）于2015年4月20日在北京中国国际展览中心隆重开幕,本届展会展出面积达13.1万平方米，创历届规模之最，包括世界机床制造业百强企业在内的28个国家和地区的1554家知名机床工具制造厂商汇聚北京。本届展会的主题是“新常态•新发展”，反映了CIMI2015的展会背景。
CIMT是现代装备制造技术最新成果的展示平台，是我国机械制造技术进步和机床工业发展的风向标和晴雨表，是每个厂家推广产品、拓展市场的重要平台,也是学习、借鉴、提高的好机会。为了能在这困难时期抢占市场的一席之地，各厂家都很重视本届展览会，不遗余力地展出自己的特色产品。本次展会共展出了26台龙门加工中心，包括了高架桥式龙门加工中心、龙门移动加工中心和（定柱）龙门加工中心等所有类型。笔者参观走访了多家参展厂商，下面就调查情况略述一二，不到之处，敬请谅解。
1、高架桥式龙门加工中心
高架桥式龙门加工中心运动部件重量轻，速度快，动态性能好，精度高，特别适合航空航天、模具、船舶等行业的大型复杂零件加工。在市场持续低迷的情况下，航空航天、军工、船舶等行业却发展迅猛，对加工机床需求旺盛，是机床销售市场的增长点。本次展会多家机床厂商都展出来了此类机床。
山东永华机械展出了一台GB6555SF5横梁移动龙门加工中心，承载能力大，工件重量变化不影响机床精度及运动特性；X轴运动采用双驱同步控制技术，实现高加速度情况下的运动平稳性；两侧立柱墙板主体材料采用矿物质铸造材料，提高机床刚性、抗震性，降低机床热变形，提高机床精度保持性和可靠性；横梁中空，十字滑座从横梁中间通过，无倾覆力矩，运动平稳，刚性好；Z轴采用滚动导轨，保证了对钛合金等特殊材料硬铣削时工件的高精度、高粗糙度。
意大利breton公司展出EAGLE 10000/2T系列轻型高速五轴龙门加工中心，所有移动部件在满足加工刚性的情况下，尽可能轻量化，确保了机床的高速和高响应速度，X/Y/Z轴快速进给分别为85/85/40m/min，特别适合铝合金以及碳纤维、油泥、环氧树脂和玻璃等非金属材料的高速加工。针对非金属材料加工的粉尘，该机在设计中充分考虑了机械传动部件的选择和密封，将机械磨损的几率降到最小。根据需要还可增加护顶装置，使机床加工区域形成一个封闭空间，便于粉尘的收集回收，避免污染环境。
宁波海天展出了一台DF3215五轴龙门加工中心，X、Y轴定义与常规的龙门不同，十字滑座在横梁上左右移动为X轴，横梁在墙体上前后运动为Y轴。本机床X轴运动部件轻，动态性能好，所以加工时主要为X轴参与插补，提高机床加工性能。该机结构与新型门形立加相同，体现当今各种类型的机床之间不再有严格的结构划分，主要根据工件的加工特性，进行结构布局。
2、龙门移动加工中心
龙门移动加工中心一般采用敞开式结构，工作台与地面平齐，便于大型零件的吊装，大多适用于大型、重型零件的加工。
济南二机床集团有限公司展出的XHSV2720×80五轴龙门移动加工中心，整机采用固定式床身工作台，龙门框架沿床身导轨纵向移动（X轴）；溜板沿横梁导轨横向移动（Y轴）；滑枕安装在溜板上，滑枕沿溜板导轨垂直升降（Z轴）；配置A/C双回转摆动铣头实现五轴联动。
本机X、Y、Z三轴均采用直线导轨,以光栅尺实现全闭环控制；X轴采用齿轮齿条传动，采用双驱同步技术，实现重心驱动；刀具微型润滑系统通过装在铣头上的喷射冷却嘴将可挥发的液体微粒随压缩空气喷射向刀具，使刀具润滑定点冷却，确保无污染。
3、定柱龙门加工中心
定柱龙门加工中心结构简单实用，性价比高，是最常用的龙门结构形式，也是本次展会展出最多的龙门结构。新日本工机株式会社参展的RB5M动梁龙门加工中心结构新颖，圆立柱的水平截面是完全的热对称形状，不会因环境温度变化导致立柱中心的倾斜，保证机床精度稳定，实现高精度加工。采用圆形全包容的滑枕结构，任意方向受力均匀，实现稳定的重切削加工，且圆滑枕对外形不规则的工件干涉小，操作方便。W轴采用气动平衡代替传统的液压平衡，能耗小，噪音小；Z-W轴自动行程分配，当Z轴行程不够时，W轴自动参与插补，增大加工范围。横梁下降时自动干涉检查，输入工件高度，W轴在干涉前自动停止，减少编程错误带来的加工问题。
河北发那数控机床有限公司展出的FA6232H定柱龙门加工中心，结构简洁美观，简单实用。机床铸件均采用有限元进行力学分析，合理布筋，提高机床整体刚性、静态精度和动态性能。横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离小，翻转力矩小。可选配直角铣头、万能铣头，可实现零件一次装夹多面加工，特别适合机械制造、模具、铁路等行业零件的加工。
4、结束语
当前，世界经济复苏缓慢，我国机床工具市场持续低迷。在激烈的市场竞争中，行业产业结构、产品结构与市场需求矛盾更加突出，国产低端产品需求明显减少，但中高端产品的需求结构却不断升级。
经过近10年的高速发展，中国机床工具行业走过了由小到大的历史进程，进入到由大到强的历史进程。不经一番寒彻骨，怎得梅花扑鼻香。转型升级是中国机床工具行业持续发展的必由之路，谁能厘清市场脉络，紧贴用户需求，重视研发，掌握核心技术，发展自己的特色产品，提高机床的市场竞争力，谁就能在未来市场占得一席之地，迎来辉煌的明天。
