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CIMT2025展商风采 | 四川普什宁江机床有限公司
编者按:第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)将于2025年4月21-26日在首都国际会展中心和中国国际展览中心(顺义馆)举办,为加强对展商、展品的宣传报道力度,展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目,并于2025年1月开始面向重点展商征集素材,得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布,敬请持续关注。
展位号:E4-A001
作为五粮液集团现代制造板块的一张靓丽名片,四川普什宁江机床有限公司深耕精密机床领域60年,以“精密、高效、成套、智能化”为产品和技术发展方向,主导产品有卧式加工中心及柔性制造系统、坐标镗床及坐标磨床、数控车床及自动车床、中小模数滚(磨)齿机床、专用机床及生产线等。产品广泛应用于国家重大需求领域,以及汽车、轨道交通、家电、3C等民生领域。
CIMT2025重点展品简介
1. HMC630-221高速五轴加工中心
HMC630-221是一款主要服务于新能源汽车、航空航天等行业铝合金零件高效加工的高速五轴加工中心。机床主体采用双主轴、双转台的箱中箱结构,整体床身,运动部件轻量化设计,机床直线轴和回转轴均采用直驱技术,运动速度高、加速度大,响应快。顶置刀库,无机械手换刀,换刀效率高。
X/Y/Z轴行程800/1000/650mm,A/C轴行程±110°/n×360°,X/Y/Z轴快移速度100m/min,加速度10m/s2,A/C轴最高转速40r/min,主轴最高转速14000r/min,刀库容量64把,换刀时间(切至切)4.5s。直线轴定位精度0.005mm,重复定位精度0.003mm,旋转轴定位精度5″,重复定位精度3″。
2. THMD63125V精密五轴铣车复合加工中心
THMD63125V是一款服务于三航两机、汽车、船舶、电力、模具等行业各种复杂零件精密加工的精密五轴铣车复合加工中心。机床具有加工中心和车削中心双重功能,能在一次装夹下完成铣、车、镗、钻、铰、攻丝等加工。采用SINUMERIK ONE系统,可实现五轴五联动加工。床身采用T型整体结构,X向为阶梯型结构,确保精度稳定性。X轴为立柱横向水平移动,Y轴为工作台前后移动,Z轴为主轴箱上下移动,B轴为主轴头摆动、C轴为工作台回转。
X/Y/Z轴行程1600/1600/1200mm,B/C轴行程-30°~180°/n×±360°。主轴最高转速12000r/min,X/Y/Z轴快移速度40m/min,X/Y/Z轴最大进给速度20m/min,B/C轴铣削最高转速50/50r/min,C轴车削最高转速400r/min。X/Y/Z轴定位精度0.006mm,重复定位精度0.003mm,B/C轴定位精度6″,重复定位精度3″。
3. FMS125柔性制造系统
FMS125是一款服务于三航两机、船舶、汽车、机床行业等各类零件加工的柔性制造系统,由1台THMD63125V精密五轴铣车复合加工中心(可拓展)、1条物流传输线、4个工位托板库(可拓展)、1个上下料工位(可拓展)、总控系统及其它辅助设施组成。具备多品种、小批量、混流柔性生产、产品换型快等特点,能一次装夹多种不同的零件进行加工,能够实现产品自适应、智能排程、设备智能运维等,可实现24小时连续自动化工作。
物流小车X/Y/Z轴行程3800/1490/3000mm,X/Y/Z轴快移速度30/10/20m/min,托板台面最大承重3000kg。
4. THM6363IV智能精密卧式五轴加工中心
为抓住智能技术发展机遇,推动人工智能技术在机床产业的应用,在精密卧式五轴加工中心产品的基础上,全面部署智能底座、智能编程与工艺、智能机床精度提升、智能运维等功能,形成该智能卧式五轴加工中心,主要服务于三航两机、汽车、船舶、电力、模具等行业各种复杂零件精密加工。机床具备自主感知、自主学习、自主决策、自主执行的智能化功能,实现加工质量提升、加工效率提高、节能降耗的目标。
机床床身采用正T形结构,承载能力大,抗振性好。配备全力矩驱动可倾回转工作台(翻转轴双力矩电机并联),动态响应能力好,无反向间隙,无传动机械磨损。X/Y/Z轴行程1000/800/900mm,A/B轴行程-110°~30°/n×360°,主轴最高转速8000r/min,X/Y/Z轴快移速度45m/min。
5. CKC1120VI 数控纵切自动车床
CKC1120VI是一款适用于精密仪器等高端领域精密零件加工的数控纵切自动车床,搭载双主轴同步加工技术,可实现主轴与副主轴完全同时加工。配备带Y2轴背面刀台,配置8刀位(4固定刀具刀位+4动力刀位),刀具布局丰富、扩展性好,可轻松应对复杂零件的加工需求;主轴/副主轴转速8000r/min,各伺服轴快移速度32m/min,减少空循环时间。主轴/副主轴标配C轴功能,可实现曲线或曲面轮廓的精密加工。全行程回转中心架和无中心架切削功能,重复定位精度0.002mm。可完成轴类零件的车外圆、正面钻孔、正面攻丝、正面镗孔、车螺纹、割槽、横钻孔、铣方、铣槽、径向攻丝、切断、背面车削、背面钻孔、背面镗孔、背面攻丝等工序。
6. NJ-MK4280/1数控坐标磨床
NJ-MK4280/1连续轨迹数控坐标磨床主要用于各类盘环轴、齿轮、精密模具等零件的内外型面、端面及止口的精密磨削加工。可加工材料为不锈钢、碳钢、钛合金等的热后状态,能在一次装夹下完成坐标系外圆、内孔、端面、锥面、曲面的磨削。可利用直线和圆弧逼近的方法,对淬火后的具有任意曲线的平面图形样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。可利用点位数控的方法,对淬火后的带有高精度孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。其刮削滑动导轨每25mm×25mm面积上25个接触点的严苛要求保证了机床导轨系统高精度、高可靠性的运行。
机床具备X、Y、Z、W、U、C六轴,并具有三轴联动功能。X、Y、Z、W轴均采用高精度直线光栅尺作为位置检测元件,以确保机床直线轴移动精度。X/Y/W轴行程1300/800/635mm,X/Y轴定位精度0.004mm,重复定位精度0.002mm。电动磨轮转速0.9~4×104r/min,主轴接口HSK-E40,可实现砂轮自动更换,可选配工件测头。
7. YK7226数控蜗杆砂轮磨齿机
YK7226是一款服务于仪器、仪表、汽车零部件、精密行星减速机等行业的数控蜗杆砂轮磨齿机,适用于模数0.5-4mm、直径φ260mm以内齿轮的高精、高效加工,加工精度可达到GB3级。
采用机电一体化布局,配置FANUC 31iB 数控系统,十二轴控制五轴联动,可实现砂轮自动平衡、自动对刀、自动修整、自动对齿、自动磨削过程中的全自动控制。双工位的结构形式配合自动二次对刀能有效提升加工效率。
X/Y/Z轴行程270/190/300mm,X轴定位精度0.004mm,重复定位精度0.003mm;Y轴定位精度0.0035mm,重复定位精度0.005mm;Z轴定位精度0.005mm,重复定位精度0.003mm。
(供稿:四川普什宁江机床有限公司 责编:张芳丽 )