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CIMT2025展商风采 | 超同步股份有限公司
编者按:第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)将于2025年4月21-26日在首都国际会展中心和中国国际展览中心(顺义馆)举办,为加强对展商、展品的宣传报道力度,展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目,并于2025年1月开始面向重点展商征集素材,得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布,敬请持续关注。
展位号:E2-A301
超同步股份有限公司成立于2008年,专注于智能制造领域,提供伺服电机、力矩电机、电主轴等核心部件及专业的自动化伺服控制解决方案,是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、新三板挂牌企业。
公司产品包括全系列交流伺服电机、交流伺服驱动器、PLC、运动控制器等工业自动化产品,力矩电机、电主轴、直驱转台等核心功能部件,五轴立式加工中心等高端智能装备。核心技术达到国际先进水平,关键产品可替代进口同类产品,广泛应用于工业母机、工业机器人、工业自动化等领域。
公司拥有自主知识产权的核心技术,各类专利及软件著作权300余项,其中发明专利30余项,伺服控制系统技术处于国内领先水平,掌握伺服控制空间矢量算法、控制软件开发、伺服驱动设计、伺服电机电磁设计、制造工艺等核心技术。
CIMT2025重点展品简介
1. HOST 50数控系统
展会现场将展示一台HOST 50数控系统铣床,配套四象限驱动模组控制1台BT40D主轴电机和X、Y、Z三轴同步电机,支持EtherCAT总线协议,具有多轴多通道控制、高速高精度、复合加工工艺及多轴组同步控制等技术。
HOST 50系统采用加减速控制算法、小线段加工控制算法及三次样条插补算法等,可满足高速高精的控制需求。该产品可以应用于航空航天、汽车制造、能源动力、五金模具、3C 等行业,为各行业提供高效、精准的运动控制及工艺解决方案。
优势技术指标:
HOST 50系统最大控制轴数32个进给轴加8个主轴,PLC控制轴数最多8轴,进给轴同步控制最多8轴,直线、S曲线加减速、加减速度控制,高速小线段前瞻、轨迹平滑处理、前瞻和预读高达2000段。程序功能有ISO指令标准的程序格式、插补功能、工件坐标系、刀具补偿、编程功能、程序储存、参考点功能、跳过功能、可编程控制功能。操作与显示功能有运行方式选择、开关操作、设定操作、程序操作、显示,辅助功能有M、T、S功能。精度补偿功能有反向间隙补偿,螺距补偿。通信和数据输入输出接口功能有数据接口功能、数据输入/输出,I/O接口等。
2. 直驱功能部件
展品特点:
核心功能部件是超同步在多年的应用实践基础上,自主研发、设计、生产,品质与国际接轨,并且具有良好的性能价格比。
主轴与电机一体化设计,结构紧凑、节省空间、易于维护。
无中间传动环节,效率高、振动小、噪音低。
高精度、高转速、高动态响应性。
产品广泛应用于数控机床、木工机械、纺织机械、印刷设备、染整设备、造纸设备、采油设备等自动化行业。
3. 伺服主轴电机系列
Z18系列伺服主轴电机结构紧凑、性能优越、外形美观、效率高、广泛应用于机械制造的各个领域,具有良好的性能价格比。
电机高效率,功率密度高,低成本;优化定转子模型结构;转子闭口槽、减小高次谐波,降低高速噪音;无机壳,内置风道,高效散热。地脚与机体合一,增强抗震动性。内置高进度磁编码器,转速波动小。内置电机参数智能卡,免调试。
技术参数:
功率范围1.1kW~400kW;
额定转速 375/500/750/1000/1500/2000/3000r/min;
速度检测 磁编码器、增量编码器、旋转变压器、正余弦编码器、绝对值编码器可选;
内置电机参数智能卡,免调试。
应用于数控车床、车铣复合机床、立车、重型卧车,数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心,数控镗床、龙门刨床、龙门铣床,数控磨床、立式磨床、落地镗铣床,钻攻中心、雕铣机、滚齿机、插齿机、铣齿机等行业。
4. D18交流伺服驱动器
D18系列伺服驱动器是一款具有丰富工业总线接口的高性能矢量伺服驱动器系列产品,可控制IM伺服电机、SPM伺服电机及IPM伺服电机。产品具有高匹配、高响应,让机械运功的更灵活特点。总线接口丰富MechatroLink-Ⅲ、EtherCAT、ProfiNET、ModbusTCP。适配多种编码器,适配编码器反馈型号(TTL、1VPP、BISS-C、ENDAT2.2、SSI、RESOLVER、RS485)。动态响应高,速度频率响应1KHz,具有自抑制振动功能和动态性能自学习功能。
技术指标:额定电流22A,容量11kVA,电源额定电压和频率三相200/220/240/260;50/60Hz;三相380/400/415/440V;50/60Hz。控制方式正弦波PWM调制,全闭环矢量控制。控制功能:速度控制、位置控制、转矩控制及其他功能(外部编码器定位、同步驱动、液压驱动和PID控制)。
(供稿:超同步股份有限公司 编辑整理:梅峰)