编者按：第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）将于2025年4月21-26日在首都国际会展中心和中国国际展览中心（顺义馆）举办，为加强对展商、展品的宣传报道力度，展会主办方中国机床工具工业协会继续在其主办的微信公众号、展会官网等开设“展商风采”栏目，并于2025年1月开始面向重点展商征集素材，得到众多展商的积极响应。我们对展商投稿进行筛选、编辑、审核后陆续发布，敬请持续关注。

展位号：B1-351

赣州澳克泰工具技术有限公司是章源钨业（股票代码：002378）的全资子公司，自2007年成立以来，一直深耕于钨产业链深加工领域，专注自有技术研发，不断推进硬质合金产品向高精密、高附加值升级。公司主营产品包括高性能硬质合金涂层刀片及高性能硬质合金棒材，为客户提供全套的加工工艺、技术和项目解决方案。产品系列基本实现了铸铁、钢件、不锈钢、铝合金、高温合金和高硬度钢的车、铣、钻加工等领域应用的全面覆盖。

2024年，澳克泰整合最新研究成果，成功推出了多款高性能新产品。其中，采用新一代涂层技术的钢件车削系列刀具，赢得了市场的广泛认可。针对高温合金加工需求，公司研发了结合超细晶粒碳化钨基体与创新PVD涂层技术的刀具系列，展现了更高的耐磨性和抗氧化性能，成为航空航天、能源装备等关键领域部件加工的理想选择。此外，公司持续深耕高精密小零件行业，推出了多款高精密切削刀具，并在整硬刀具领域推出了不锈钢及难加工材料专用的整硬钻头和整硬铣刀系列，满足了用户对加工效率和精度的严苛要求。

2025年，澳克泰工具将紧密贴合制造业数字化转型趋势，积极响应国家“双碳”战略，在变革中寻求新的发展机遇。未来公司发展将聚焦三方面：（1）坚持自主研发，推动技术创新，突破技术壁垒，推出更多高效率、高精度、高可靠性的专业化切削工具，精准满足机械加工客户对加工精度、效率及环保节能的严格要求；（2）优化服务网络布局，在产业集聚区建立子公司和项目中心，紧贴用户需求，提供更快速、更高效的服务响应；（3）深化与用户的合作关系，提供专业化、定制化的整体切削解决方案，帮助用户提升生产效率并实现成本控制，建立起稳固且长期的共赢合作伙伴关系。

CIMT2025重点展品简介

1. AFM45-SE12面铣刀

AFM45-SE12系列面铣刀，刀片采用正型大前角设计，单面4条切削刃，涵盖压制级和磨削级，且带短修光刃，同时也有长修光刃精加工刀片供选择；刀片搭配多种材质，在加工钢件、不锈钢、铸铁等材料具备良好的寿命。刀体结构包含芯轴式、圆柱柄式和侧固柄式，刀体直径范围32-250mm，含疏齿和密齿设计，适用于多种类型材料的面铣。具有多款断屑槽和精度等级，涵盖粗、半精、精加工的面铣。材质丰富，通用性强，针对P、M、K、N、S、H都可以提供良好的解决方案。

应用案例：

工件名称：船用缸体
加工材料：QT500
刀片型号：SEMT 12T3AEEN-MM4 AC151K
刀盘型号：AFM45-315-Z20-A60R-SE12-S
加工工序：粗铣平面
切削参数：Vc=198m/min,ap=2mm,fz=0.25mm
切削方式：干切

加工效果：刀具寿命提升25%。

2.槽刀全新难加工材质-AP130S

AP130S是澳克泰针对难加工材料的全新槽刀材质，主要应用于镍基、钛基、铁基高温合金，钛合金，不锈钢等难加工材料加工。相比以往材质，性能显著提升，刀具使用寿命得到大幅提高。

产品特点：

（1）采用涂层增韧技术，保证涂层高硬度的同时，使涂层具有一定的抗崩损能力，实现稳定、长寿命加工；

（2）全新的前处理工艺，提升了涂层与基体的结合力，降低刀具涂层剥落概率，增强了刀具的使用稳定性；

（3）应用基体强化技术的应用，增强了钴与碳化钨的结合力、提升了基体强度，提高了刀具的耐磨损以及抗高温氧化性，延长刀具使用寿命；

（4）搭配多种槽型，如CS/CM/GS/TS/RM/RS，全面覆盖切断、切槽、车槽、仿形加工；

（5）产品宽度（CW）覆盖2-8mm，圆角（RE）覆盖0.2-4.0mm，为客户提供多种选择；

（6）配备单刃刀片ATS系列，实现大深度（25mm以上）切槽；

（7）磨制级刀片系列，精度可达±0.02mm，实现高精度，高表面质量稳定加工；

（8）应用范围覆盖S10-S20，切削速度20-100m/min；M01-M15,切削速度60-180m/min；

应用案例：

3.小零件行业刀具新材质——AP100U

为帮助客户进一步提高加工效率，充分挖掘走心机的设备潜能，澳克泰为小零件行业推出全新的刀具牌号AP100U，在线速度150m/min以上的工况下，依然能保持长寿命。

产品特点：

（1）P10-P20/M10-M20应用范围，推荐线速度70-200m/min；

（2）超细碳化钨制备的基体，硬度高，兼具良好韧性，特别适合磨制锋利刃口，用于小零件的精加工；

（3）采用WC-Co界面强化技术，提升了基体的强度和抗热震能力，从而提高了刃口强度和前刀面耐磨损能力，适用于钢件和不锈钢的高线速度加工；

（4）新开发的PVD复合涂层，通过多层设计并引入纳米级界面调控技术，实现性能的协同优化，展现出超高的红硬性与热稳定性，尤其适合加工粘性材料（不锈钢、低碳钢）和调质钢件材料。

（供稿：赣州澳克泰工具技术有限公司 编辑整理：梅峰）